CNC加工中心對金屬配件進行加工后，很多的金屬配件需要對其進行表面處理，從而增加金屬配件的耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性等各種性能。

其中，電鍍技術作為一種非常重要的現代加工技術，不僅具有金屬表面保護和裝飾加工的手段，而且還具有賦予金屬和非金屬其他功能的優點。

據不完全統計，目前可用的工業電鍍有60多種，其中單一金屬電鍍有20多種，幾乎包含了所有常見金屬或稀有金屬。電鍍的種類有40多種，但正在研究的合金有240多種。然后根據實際生產情況，制定了不同的電鍍處理方法。

下面介紹幾種常見的電鍍處理方法：

電鍍是利用電解原理，在CNC加工件表面電鍍一層薄薄的其他金屬或合金的過程。它是利用電解技術在金屬或其他材料部件的表面附著金屬膜，以起到保護、裝飾甚至特殊功能的過程。

CNC加工件電鍍可分為懸浮鍍、滾鍍、連續鍍和電鍍等多種方法，主要涉及電鍍材料的大小和批量。

1)懸掛式電鍍是指將工件安裝在吊架夾上，適用于大型零件，每批產品可鍍量較少，鍍層厚度在10m以上的工藝，汽車保險杠、自行車方向盤，電鍍線可分為手工線、自動線。

2）連續電鍍，簡單地說，就是物體沿流動方向連續電鍍，跨越不同的電鍍槽完成電鍍過程，適用于線材和帶材的大規模生產。

3) 電鍍，是以移動與正極相連的電端或電刷，并能在產品上供應電鍍所需的電解液為負極的一種選擇性電鍍方法。它適用于局部電鍍或維修。

4）滾鍍通常適用于小型零件，滾鍍嚴格來說叫滾鍍，是將一定數量的小型零件放入專用滾輪中，在滾動狀態下間接通電，從而在零件表面堆積各種金屬和合金鍍層，達到表面保護裝飾和各種功能的電鍍加工目的，根據滾輪的用途不同，電鍍生產中常見的滾鍍方式可分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動式滾鍍。

目前，電鍍加工方法的多樣化，選擇正確的電鍍加工方法，有利于電鍍廠規范、科學、有序的生產，作為傳統的金屬表面處理技術，電鍍加工需要在生產中更加謹慎，隨著科技的發展，電鍍技術已經逐漸被環保創新的合金催化液所取代，在實際生產中，電鍍技術已經嚴重阻礙了企業的成長。

合金催化液在金屬表面處理領域的應用，改善了電鍍技術的生產缺陷。合金催化液也被廣泛運用在CNC加工件表面處理。

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